微功率高频读写器芯片哪个牌子好

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随着经济的全球化发展趋势,传统密集型加工制造业,如服装、电子等行业,单品制造费用越来越高,加工利润越来越低,为提升企业的整体利润率,优化企业管理流程,通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。

在传统的制造企业的生产流程中,大部份生产模式以单件流生产模式为主,这种生产线模式的缺点是通常在某些瓶颈工序会积压大量半制成品,如果工序繁复且生产环节多,这种现象将更加严重。

目前在传统加工企业的管理中普通存在着如下问题:

1) 整体生产效率低下,现场管理无从下手;

2) 生产过程数据量大,生产线积压严重,不能形成自动化流转和自动化采集数据;

3) 需要手工录入大量数据,准确率和工作效率较低,可靠性不能保证;

4) 可控性差,对加工进度的掌握不,生产现场状态监控能力不足;

5) 质量损耗严重,返修率过高,无法进行质量追溯;

6) 订单生产进度和车间在制品、完工数据等不清楚,无法准确计算成本;

7) 经营数据的分析和统计无法做到准确及时,难以挖掘出有价值的信息以指导未来生产计划。

这些问题削弱了管理人员对生产周期的预测、控制及应变能力,已越来越难以应付定单规格多,且交货期短的市场要求。

条码技术与RFID技术的对比

国内生产制造企业在建立和不断完善质量体系的过程中,迫切要求产品生产线有一套清晰、完整、便于存取和检索的质量记录。

目前基于条码的生产管理系统,使各种质量分析和控制得以方便地实现。传统的条码系统有其优点,也有明显的缺点,如易污染、折损、需要停止等待逐个扫描等,批量识读效率不高,无法满足快速准确的需求。

D322系列阅读器是一种高稳定性的非接触式读写设备,具有使用方便、散热性良好、接收灵敏度高、性能稳定、可靠性强等特点.用户无需理解复杂的射频通信协议,只需通过我司指令与阅读器进行信息交互,即可实现盘点标签UID、读存储区和写存储区.其工作频率为13.56MHz,支持ISO/IEC15693标准、ISO/IEC14443A标准以及ISO18000-3M1标准,支持RS232/RS485/LAN接口通信.设备特性:支持RS232/RS485/接口通信、支持ISO/IEC15693标准、ISO/IEC14443A标准以及ISO18000-3M1标准、有效读写距离达到5cm(数据来源:A4345型高频。

与传统条形码识别技术相比,RFID技术有本质上的优势:

1)快速、远距离扫描:条形码一次只能有一个条形码受到扫描; RFID读写器可远距离同时识别读取多个 RFID标签。

2)可重复使用:条形码印刷上去之后就无法更改,RFID标签则可以重复地新增、修改、删除RFID标签内储存的数据,方便信息的更新。

3)穿透性和无屏障阅读:在被覆盖的情况下,

RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属或非透明的材质,并能够进行穿透性通信。而条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下,才可以识读条形码。

4)抗污染能力和耐久性:传统条形码的载体是纸张,因此容易受到污染,但RFID对水、油和化学药品等物质具有很强抵抗性。同时由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上,所以容易受到折损;RFID标签是将数据存在芯片中,因此可以免受污损。

5)体积小型化、形状多样化:RFID在读取上并不受尺寸大小与形状限制,不需为了读取度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质。同时RFID标签更可往小型化与多样形态发展。

6)数据的记忆容量大:一维条形码的容量是 50Bytes,二维条形码的容量可储存 2至 3000字符,

RFID的容量则有数兆Bytes。

7)安全性:由于 RFID承载的是电子式信息,其数据内容可经由密码保护,使其内容不易被及变造。

因此,RFID

技术不只是条码技术的简单替换,它在制造业中的应用将改变加工制造企业的生产经营方式,为众多企业提高了生产过程管理水平,提高了生产效率,使得以前难以定量考核的管理数据得以方便快捷的获得,从而优化了生产过程管理。

生产过程控制的要求是根据在制品信息,动态地确定在制品组装路线和组装方式,使企业管理层能够实时地发现在制品生产和生产线运转状态。系统主要由流水线、RFID

数据采集系统、在制品和工位几个部分组成。

当在制品在流水线上移动时,实时检测到在制品状态信息,到达工位后由工人取下进行零配件组装,完成后再放回流水线,直到完成所有工序。并且能够根据控制系统设定的组装路线和组装方式,生成路径选择指令和组装提示。

生产工位自动识别实现示意图如下所示:

生产线自动识别实现方案为:

1)每种工序的物料在发放时,配上一张智能卡;

2)每个工人都配有一张工卡;

3)在每个工位上安装一台RFID读写器;

4)工人在加工时先读一下自己的工卡,每完成一道工序后将物料上的智能卡在RFID读写器上读取一次,系统实时与管理后台交换数据,完成一个工单后换下一个工单的物料卡。

RFID 数据采集系统主要包括一个带有双天线的RFID 读写器,每个在制品都和一个RFID标签进行绑定。

技术实施方案如下图所示:

当绑定有RFID 标签的在制品以先后顺序经过天线1和天线2时,将触发2 次RFID

标签读写事件,以读写器代号和工位代号作为关键字的RFID标签读写事件,通过对事件产生的相关数据的记录与处理,来判断在制品的完成情况及各个工位的运转情况。

使用RFID自动识别技术实现生产线管理的功能为:

1)系统自动记录每个工人在哪些时段在做哪些工单,耗时多久

2)生产线上每一个工序使用工位读写器自动完成后道工序的数量获取;

3)员工可以通过自助刷卡终端来查询自己全天的生产记录;

4)系统实时统计并计算出每个组、每个工位、每个工序的生产进度情况,给予管理者的工人调配提供的生产数据,提供工作效率,减少人力资源浪费。上海普阅信息科技有限公司,专注于高性价比的RFID读写设备的技术开发,产品制造及市场销售,产品包含读写模块,桌面机,CPU卡读写器,NFC读写器,中距离读写器,长距离读写器,读写器天线,手持机,便携式读写终端。

上海普阅信息科技有限公司成立于2009年,是一家专注于提供RFID读写设备的技术开发、产品制造、行业定制及其应用服务的高科技企业。公司坐落于上海市张江高科技园区,拥有雄厚的技术及研发实力,参与多项重大科研项目的研发生产,先后荣获、上海市等多项荣誉及资质,2014年通过ISO9001认证体系,2014年被评为上海市高新技术企业。

经过近十年的技术积累及发展,上海普阅研发出一系列拥有自主知识产品的行业产品,申请几十项,并打造了物联网行业知名品牌—AnyID,是RFID行业的专业硬件设备厂商;同时,与企业意法半导体(ST)、意联(Alien)、博通(Broadcom)等公司形成战略合作关系。

公司产品主要覆盖RFID、微弱信号识别,自动化控制等领域,包括读写模块、读写器、通道设备、手持设备等全系列读写设备,涵盖125kHz、13.56MHz、915MHz等多个频段。公司产品广泛应用于智能制造、智能零售、产品防伪、智慧、智能图书馆、仓储、物流等行业。

上海普阅以“专业的技术、一流的产品、用心的服务”获得了行业内众多客户的信任与深度合作,为他们提供各行业的定制开发服务,并赢得了新老客户的良好口碑。我们将继续以“以人为本,追求卓越,勇于”为理念,为全球客户提供的RFID产品和合适的解决方案。

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