内蒙古通辽80-120m?/h隧道注浆一体式高速涡流制浆系统方案-天津赛智

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一体化移动智能制浆系统工艺流程

一体化移动制浆系统通过传感器与控制处理器,配合执行相应的算法,完成一系列的制浆、滤浆、输浆动作。在不同的控制方式,不同的防灭火材质上,系统逻辑会有略微的不同,整体逻辑上没有大的差异。

系统的定量给料,是由控制部分通过对输料器螺旋部分的调控完成的。系统自动调节水土比的比例,进而制成的浆液材质。

①95%并入远控系统自动化程度

②单台设备制浆量120m?/h

③按照规程设计验收通过率

应当进行水文地质补充勘探工作:(一)矿井主要勘探目的层未开展过水文地质勘探工作的;(二)矿井原勘探工程量不足,水文地质条件尚未查清的;(三)矿井经采掘揭露煤。测定的面积:较密集裂隙,可取12m2;稀疏裂隙,可取410m2。第三十条水文地质补充勘探工程量布置,应当满足相应的工作程度,并达到水工作的要求。矿井进行水文地质补充勘探时,应当对包括勘探矿区在内的区域地下水系统进行整体分析研究;在矿井井田以外区域,应当以水文地质测绘调查为主;在矿井井田以内区域,应当以水文地质物探、钻探和抽(放)水试验等为主。矿井水文地质补充勘探工作应当根据矿井水文地质类型和具体条件,综用水文地质补充调查、地球物理勘探、水文地质钻探、抽(放)水试验、水化学和同位素分析、地下水动态观测、采样测试等各种。

保证治理范围内建(构)筑物的安全。煤矿采空区注浆治理方案设计设计依据的标准建筑地基处理规范(JGJ79-2002)注浆规程(JGJ79-2002)建筑工程地质钻探标准(JGJ87-92)采空区注浆充填加固机理2.1通过注浆,能有效地充填采空空洞及冒落带岩石空隙,增强冒落带岩石密实度,裂隙带岩层的整体刚度,阻止顶板继续跨落。采空区治理多采用注浆充填法。2.2依靠浆液良好的流动性,对节理、裂隙、层理等软弱结构面进行充填胶结抗剪强度和裂隙带的整体固结程度。2.3水泥、粉煤灰浆液凝固后具有一定强度,经过对采空区充填加固,从而阻止采空冒落带的进一步变形,保证采空治理范围的地基。采空区注浆充填治理钻孔布置钻孔分一般注浆孔和帷幕注浆孔两种类型k帷幕注浆孔间距为5.0m~10.。

要完善好煤矿地基工作面防灭火注浆管路,一旦采空区出现自然发火征兆,要随时注浆。黄泥注浆站是目前常用的一种矿井火灾,也是目前治理大面积采空区煤炭自燃火灾常用和有效的方法之一,作用在于它从井下煤炭自燃的基本条件入手,一是灌浆后填满火区的空间,把空间内氧气排除,使火区缺少氧气供应而熄灭;二是在灌浆同时降低火区温度,使温度降到火点以下,起到灭火作用。当回采完毕后,自上闭向采空区大量灌浆,封堵漏风。在确定火源位置的基础上,对大面积采空区煤炭自燃火灾采取灌浆灭火措施,其中浆液材料的选择和确定灌浆各参数对实现安全快速、经济有效的扑灭火灾具有非常重要的作用。黄泥注浆站防灭火系统管路系统在地面注浆机房,黄泥浆由采区讲风立井灌浆管路通过的主管路向下输送至运输通路,在回风巷经由阀门控制装置后接出一趟灌浆管路,经综采工作面回风巷接至工作面上。

后施工采空区高的钻孔。在注浆施工的开始阶段,注意搜集整理各地段各种配比浆液的灌注充填情况,获取更为合理的注浆施工参数。注浆采用浆液浓度先稀后稠的方法,注浆开始后,要定时观测泵的吸浆量和泵压,记录注浆过程中发生的各种现象,收集原始数据,并根据实际情况及时注浆量和浆液浓度。注浆设备宜采用灰浆泵。当地下采空区空隙较小时,可采用水灰比1.0~1.2的水泥粉煤灰浆,水泥为固体总重的30%,粉煤灰为固体总重的70%。制浆材料中增添水泥重量2~5%的速凝剂。当地下采空区空洞体积较大或向场区外侧渗漏浆液时。因本场区地下采空区冒落带、裂隙带分布面积大,且分布不规则,筑基底附加应力影响范围内尚存在采空裂隙,拟建建筑难以躲避、。

一体化移动智能制浆系统注浆操作规程

设备本身具有状态自检设置,当井下管路发生堵塞或者压力异常时,设备自身立刻进入保护状态,防止发生溃浆等安全事故。

注意:设备运行时工作人员不得将手或物体进入运转设备内。注浆过程中,禁止关闭(打开)各工作阀门,防止管路堵塞。

A、注浆前准备工作

1、检查设备是否能正常运行,管路是否畅通,控制柜、操作箱显示是否正常。

2、制浆机所需黄土应该到位置。

3、调整系统闸门到开放位置。

4、注浆区与灌浆站通讯畅通。

B、启动制浆

1、一键启动”制浆“按钮。

2、观察水流量仪表是否正常。

3、当水位到达既定标准后,设备自动进料并按照一定速度持续给料。

4、设备自动持续稳定输浆。

C、停止制浆

实现要素:针对现有的不足,本实用新型提供了一种煤矿采空区治理及塌陷回填制浆注浆系统,解决了上述背景提出的问题。优选的,所述支撑杆关于筒体对称设置有四个,且支撑杆的高度高于出料管和电机的高度。优选的,所述温度传感器和液位传感器的长度均小于搅拌板外侧到筒壁间的距离。优选的,所述出料管为l型结构,且出料管的高度大于筒体下端到链轮间的距离。优选的,所述转动轴关于筒体对称设置有4个,且转动轴中心点到筒体中心点的距离等于筒径的四分之一。优选的,所述轴承与转动轴卡和连接,且轴承与转动轴一一对应。优选的,所述搅拌板的长度小于筒体直径的四分之一。煤矿采空区治理及塌陷回填制浆注浆系统优势:该煤矿采空区治理及塌陷回填制浆注浆。

增强冒落带岩石密实度,裂隙带岩层的整体刚度,阻止顶板继续跨落。采空区治理多采用注浆充填法。2.2依靠浆液良好的流动性,对节理、裂隙、层理等软弱结构面进行充填胶结抗剪强度和裂隙带的整体固结程度。2.3水泥、粉煤灰浆液凝固后具有一定强度,经过对采空区充填加固,从而阻止采空冒落带的进一步变形,保证采空治理范围的地基。采空区注浆充填治理钻孔布置钻孔分一般注浆孔和帷幕注浆孔两种类型k帷幕注浆孔间距为5.0m~10.0m,一般注浆孔间距5.0~6.0m。钻孔布置及钻孔深度本次布置注浆钻孔20个,根据岩层倾向,在拟建建筑物西南侧布置帷幕孔8个(1#、6#、11#/、16#~20#),其余均为一般孔。其中取芯钻孔3个原#仓1#200)其余均为非取芯。

一般孔采用压力注浆。目前常用的灌浆材料有黄土、粉煤灰等。与黄土相比,粉煤灰的粒度较粗,但体积密度小。就注浆灭火而言,粉煤灰质轻,颗粒表有一定光滑度,容易搅拌成浆,便于管道输送。注入火区后流动性、性较好;粉煤灰具有一定的火山活性,其密封性能较好;粉煤灰亲水性差,粒度又大于黄土,注浆后浆体达到静态时脱水快,并随着水的泄流带走一部分热量。先施工帷幕孔,再施工注浆孔,注浆分二序次进行。按煤层倾斜方向,先施工采空区低的钻孔,后施工采空区高的钻孔。在注浆施工的开始阶段,注意搜集整理各地段各种配比浆液的灌注充填情况,获取更为合理的注浆施工参数。注浆采用浆液浓度先稀后稠的方法,注浆开始后,要定时观测泵的吸浆量和。

一体式移动智能制浆系统功能展示

1、悬浮剂给料

因黄土或者粉煤灰与水混合后不能达到制浆标准要求,可以适当的添加悬浮剂作,以制成合格的浆液。悬浮剂通过专门的输料口输入,系统会自动调节其配置比例。

■全程自动控制配比■比例可控可调

■结构稳定,无需检修

恳浮剂为粉状介质,其入料口,仅能做添加剂输料用途。不可向内加入其它任何材质。

2、制浆功能

制成合格的浆液,首要保证的是水与料的充分搅拌融合。设备通过传感器与控制系统调整水料比以及搅拌时间。一体化制浆系统中制滤浆为内筛旋转,架构为结构,使制滤浆更为高效。同时采用德国浸水轴承技术,在一个动力源上完成多个功能动作,从而消耗更少的功率。

■内筛制浆,安全高效■德国浸水方案

■结构,水料充分融合■高效结构,功率小

漫水轴承容易生锈,影响设备寿命与维护颈率,一体化制浆系统,使连续运转更可靠,寿命更久。

3、输浆功能

采用相应扬程的输浆泵(内置或者外跨),通过控制系统配合变频器进行全程自动化输浆动作。

■自动保护,过载停机■全程自动化,无需操控

■压力稳定,持续输出■内置于机体,不占空间

位于机体头部,黄色的法兰接口即为输浆口,建议链接输浆口的管路刷成黄色,符合规程标准。

采集仪电源灯不亮,不工作电源通断问题检查电源线和丝,以及变压器。采集状态指示灯不亮处理模块问题请联系更换模块提示通信出错处理模块,U线及其驱动问题检查U线驱动,以及更换U线。确认操作后如问题存在请联系。压力采集仪灯不亮1;线路连接及传感器自身电路问题采集仪问题检查确认信线的接头包括电源和信是否接正确。确认后更换通道。如果问题存在说明传感器或采集仪处理模块或指示灯问题。灯亮,有压力,但采集不到压力或压力偏差大压力油杯皮碗漏油或压力感应膜损坏,采集模块问题检查是否漏油,换通道。煤矿采空区注浆充填工艺(1)冒落矸石空隙注浆胶结充填工艺该充填工艺是利用冒落带的特性,趁着采空区冒落矸石之间的空隙还并未压实时,由钻孔向离层空间进行注浆,通过固化功能进行对离层的填充,当充埴材料与冒落矸石发生胶结后,分担一定的支力,起到缓地表变形的。

1.2cP2101的原理和电由(图1)可以看到,用cP2101进行串口扩展所需的外部器件非常少,使用方便。CP2101是US時串行口桥接器它需要设计外接U接口电路和RS232接口电口电路实现CP2101与计算机之间的通信;RS232接口电路实现CP2101和外设之间的通信(电路如图1示)。其中RS232电平转换电路可根据需要选用MAX3243或MAX232。当CP2101转换器与主机连接后,须根据操怍系统选择相对应的虚拟串行口驱动程序。不必修改设备的应用程序就像存取一个标准的物理串口一样访问该虚拟串口,端口设备会产生cP210xUtoUARTBridgeController(c○M)的新端口(*随计算机的配置而昇),此时说明驱动程序安装。

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